广州科创企业休楒行:以智能制造破局中小企业出海,产研销一体化重塑全球工程机械供应链
深耕"一带一路"市场,中小民企如何用技术革新改写全球机械配件贸易格局?
在广州南沙自贸区的智能仓储中心,上百台无人机正穿梭于高达30米的立体货架间,机械臂精准抓取液压油缸组件,AGV无人车将货物自动分拣装车——这并非科幻场景,而是休楒行(广州)贸易有限公司背靠京东成熟的无人机智能仓储体系深度定制的全球首个工程机械配件"空地一体"智能仓。这家成立仅三年的中小企业,凭借自主研发的滚压加工技术、AI驱动的供应链系统和跨境电商布局,正在改写全球工程机械零配件市场的游戏规则。
硬核技术打破进口垄断,智能制造赋能"中国智造"
在挖掘机核心部件液压油缸的生产领域,中国企业长期以来一直面临着技术瓶颈,这一困境被形象地称为“卡脖子”。然而,休楒行公司通过创新研发的“削滚压一体化工艺”,成功将原本需经12道复杂工序的生产流程精简至仅4个步骤。这一重大突破不仅大幅提升了生产效率,还显著改善了产品的表面质量,使表面粗糙度从Ra3.2μm大幅降低至Ra0.4μm。此外,该技术的应用还延长了产品使用寿命,增幅达40%。休楒行公司自主研发的铸造液压泵泵壳,已成功替代德国力士乐公司的同类产品,并荣获国家实用新型专利。
除了在生产技术上的突破,休楒行公司在仓储物流方面也实现了革命性创新。他们开发了一套融合无人机和物联网技术的智能调度系统,大幅提升了物流效率。借助这一系统,公司能在全球范围内实现8小时内的订单交付,创下行业新纪录。在福建瑞信材料公司的一次紧急救援案例中,该系统仅用16小时即完成跨省调货任务,较传统物流模式效率提升47%。该系统集成了RFID扫描技术、3D建模及边缘计算技术,构建了完善的智慧物流体系。体系的实施使库存周转率从1.53提升至2.16,显著成效助力休楒行公司的智慧物流体系荣获广东省工业互联网标杆项目称号。
休楒行(广州)贸易有限公司的高质量产品
产研销闭环构建护城河,中小企业逆袭外贸蓝海
作为产研销一体化的典范,休楒行构建了独特的竞争优势:前端依托天猫V榜第二、拼多多三甲的电商渠道,触达32万全球用户;中端通过15个合作品牌仓与108个供应商仓库,形成弹性供应链网络;后端则以TALUADA自主品牌抢占高端市场,液压多路阀耐久性测试达200万次,超越行业标准。休楒行的这一模式不仅在电商渠道上取得了显著成绩,而且在供应链管理上展现了强大的资源整合能力。通过与多个品牌和供应商的紧密合作,休楒行成功打造了一个灵活高效的供应链网络,能够快速响应市场变化,满足多样化用户需求。在后端市场,休楒行凭借TALUADA自主品牌,不仅在高端市场站稳脚跟,而且通过持续的技术创新和质量控制,确保产品的高性能和高可靠性,液压多路阀耐久性测试达到200万次,充分展示了其在产品研发和制造方面的深厚实力。
这种模式在“一带一路”市场成效显著:2024年对巴基斯坦出口额同比增长310%,参与中巴经济走廊建设的机械配件供应占比超40%。近期与新加坡AXA TOWER签订的6万美元发动机总成订单,更是验证了其“智能推送模型”的精准营销能力——通过AI算法将配件采购建议转化率提升至28%。休楒行在“一带一路”沿线国家的市场表现尤为亮眼,特别是在巴基斯坦市场,其出口额的大幅增长不仅体现了产品竞争力,也反映了公司在国际市场的战略布局和营销策略的成功。此外,休楒行积极参与中巴经济走廊建设,不仅为公司带来显著经济效益,也进一步加深了与巴基斯坦的经济合作和文化交流。与新加坡AXA TOWER的订单签订,进一步证明了“智能推送模型”的高效性和精准性,通过AI技术应用,休楒行能更准确预测市场需求,提供个性化采购建议,显著提高转化率,为公司创造更多商业机会和利润空间。
休楒行(广州)贸易有限公司产品受到海外客户的热烈关注
数字化转型提速,剑指千亿级赛道领跑者
在全球工程机械配件市场年均增长率高达12%的背景下(据2024年预测,中国出口额将达383亿美元),休楒行公司正全力加速智能制造与新基建的布局。为契合这一战略,公司已投入1000万元人民币升级仓库管理系统(WMS),仓储面积因此扩至80万平方米。此外,休楒行与华南理工大学联合成立了人工智能(AI)实验室,专注于攻克自修复密封技术难题。公司还启动了“千企千链”宏大计划,旨在未来3年内将3万家中小型制造商纳入其产业链。
董事长杨仕强调,休楒行不仅销售配件,更提供全方位工业数字化解决方案。公司正与山河智能等伙伴紧密合作,共同申报国家级专精特新“小巨人”企业,力争2026年成功登陆北京证券交易所。杨仕董事长信心满满地表示,休楒行的愿景是让中国制造的精密部件如水电般持续输送到全球基建前沿,为全球基础设施建设贡献中国智造的力量。
休楒行(广州)贸易有限公司丰富完备的产品体系
校企协同育人典范:打造产教融合新标杆
休楒行与广州城市理工学院强强联手,深入贯彻并践行“产学研用”一体化的发展战略。双方携手共建了“智能制造产业学院”,并联合打造了省级实验教学示范中心。在此合作框架下,企业的实际生产场景被巧妙融入教学体系,为学生提供了更为贴近真实工作环境的学习体验。通过推行“双导师制”培养模式,即由企业导师与学校教师共同指导学生,休楒行与广州城市理工学院已累计为逾2000名学生搭建了机械工程、人工智能等前沿技术领域的实践平台。这些学生在毕业后,有60%直接投身公司重要项目,迅速在各自岗位上发挥关键作用。校企联合研发的“工程机械智能运维系统”荣获省级教学成果一等奖,这不仅验证了合作项目的教学成效,也彰显了实践教学与技术创新的深度融合。此外,学生在“挑战杯”等各级科技竞赛中表现优异,共斩获12项国家级奖项,充分展现了他们将理论知识转化为实际成果的卓越能力。这种“课堂即车间,成果即产品”的育人模式,真正实现了教育与产业需求的无缝对接。休楒行与广州城市理工学院的创新合作模式,因其显著成效和示范效应,被教育部列为产教融合的典型案例。通过这一模式,为大湾区乃至全国制造业培养了千余名既懂技术、善创新、能实战的复合型人才,为推动地方乃至国家经济发展做出了重要贡献。
休楒行(广州)贸易有限公司与广州城市理工学院的合作实践基地
在全球供应链重构的浪潮中,休楒行的崛起印证着中小企业转型升级的无限可能。通过智能制造技术突破、产融结合的创新模式,这家年轻的粤企不仅破解了行业三大痛点,更开辟出一条"专精特新"的出海新航道。当传统机械遇上数字革命,中国制造正在书写新的传奇。